1摩爾的氨（氣態(tài)）在一定壓力和溫度條件下，經(jīng)催化劑作用，分解為3/2摩爾的氫氣和1/2摩爾的氮氣，并吸收21.9千卡熱量。
化學方程式：     2NH3——3H2+N2—21.9千卡/克分子
本反應因是吸熱反應，提高溫度有利于氨分解，同時它又是體積擴大的反應，降低壓力有利于氨的分解，一般控制在一個大氣壓以內(nèi)（表壓），溫度在800℃~850℃為*適宜。原料氨的純度很高，其中揮發(fā)性雜質(zhì)只有少量的水和惰性氣體。氨分解也無負反應產(chǎn)生，氨分解的氣體只需除去水分和殘氨即可。設計時我們選用美國UOP分子篩作為吸附劑，利用分子篩的表面微孔，在常溫常壓下可吸附相當于自重25%的水分和雜質(zhì)，在350℃左右的溫度下可以完再生的過程。
一、     氨分解裝置用途
AQ系列氨分解裝置在一定的條件進行分解得到含氫75%、含氮25%的混合氣體，用此方法制得的混合氣體是一種良好的還原性保護氣體，被廣泛應用應用于燒結(jié)爐、釬焊爐、網(wǎng)帶爐、鐘罩爐、井式爐保護氣氛，對產(chǎn)品進行氣氛保護。
金屬熱處理：不銹鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲、帶鋼等鋼材和合金、
銅管、銅絲、銅帶等光亮退火處理的保護氣氛
金屬還原：  鎢鉬還原、鐵粉還原的還原氣氛
粉末冶金：  鐵基、銅基粉末冶金的保護氣氛
二、本公司氨分解及純化裝置優(yōu)點
1： 爐  膽    采用優(yōu)質(zhì)進口310S耐高溫不銹鋼（Cr25Ni20）制成，大大延長爐膽壽命。
2： 催化劑    采用四川西南化工院Z204鎳催化劑，大大提高氨分解的分解率，為客戶降低了運行成本。
3： 保溫材料  采用高強度，質(zhì)量輕并經(jīng)強化處理的硅酸鋁纖維制成，大大降低了能量損失，為客戶降低了運行成本。
4： 加熱元件  采用高溫低瓦密度的鎳鉻材料Cr20Ni80制成螺旋式電熱絲，大大延長元件壽命。并采用先進的穿孔技術，更換方便，避免了以往爐板扁帶穿燒結(jié)構所帶來的停氣弊端。
5： 吸附劑    采用美國UOP生產(chǎn)的5A型分子篩，大大提高了氣體純度的穩(wěn)定性，更換分子篩方便。