A106 型氨合成催化劑
一、技術指標：


1 、 A106 型氨合成催化劑原來用于氨合成工業(yè)，現(xiàn)主要用于冶金工業(yè)，電子管工業(yè)，使氨分解為純凈的氫氣和氮氣。
2 、 A106 型氨合成催化劑是一種黑色有金屬光澤帶磁性的不規(guī)則顆粒。催化劑的粒度系列為： 1.5~2.2mm ； 2.2~3.3mm ； 3.3~4.7mm ； 4.7~6.7mm ； 6.7~9.4mm ； 9.4~13.0mm 。若用戶需要特殊粒度，本廠也可按要求加工堆密度約為 2.7~2.9kg/L 。
3 、 A106 型氨合成催化劑總鐵含量： 68~72% ；鐵比： 0.55-0.65 。
4 、催化劑的粒度系列為： 1.5~2.2mm ； 2.2~3.3mm ； 3.3~4.7mm ； 4.7~6.7mm ； 6.7~9.4mm ； 9.4~13.0mm 。若用戶需要特殊粒度，本廠也可按要求加工。
二、物化性能：
1 、 A106 型氨合成催化劑的主要成分為四氧化三鐵，并含有氧化鋁、氧化鈣和氧化鉀等其他助劑。該催化劑的具有為耐熱溫度高，抗毒性能強等特點。
2 、催化劑暴露在空氣中時，易受潮而引起催化劑中可溶性鉀鹽析出，造成活性下降，尤其是低溫活性下降。
3 、該催化劑需經純凈的氫氮氣還原后才具有活性，還原后的催化劑暴露在空氣中會自燃，從而完全失去活性。
4、 催化劑正常操作溫區(qū)（用于合成氨） 470~550 ，初期熱點溫度 470~500 ℃，用于分解氨*高操作溫度可達 650 ℃以上
5 、一氧化碳、二氧化碳、水蒸氣、硫化物、磷化物、氯化物、油類等均為催化劑毒物，可引起催化劑暫時性或*性中毒。
6 、產品質量指標
耐熱后活性：在試驗室條件下，當催化劑粒度為 1.0~1.4mm ，裝量 2ml ，壓力 15.0Mpa 、空速 3 × 10 4 hr -1 、溫度 475 ℃（在 550 ℃、 10.0 Mpa 耐熱 20h 后）時，出口氨不小于 13.0%
三、正常操作
1.A106 型氨合成催化劑初期熱點溫度可控制在 470~500 ℃，隨著時間的延長，熱點溫度適當提高，末期操作溫度可達 550 ℃。用于分解氨初期溫度可控制在 550~600 ℃，末期可提溫到 650 ℃以上
2. 操作要力求平穩(wěn)，合成氣成分控制好。微量的一氧化碳、二氧化碳、水或氧化物會導致催化劑暫時性中毒，硫化物、氯化物及磷化物等則導致*性中毒，必須嚴格控制它們的含量。
3.A106 型催化劑氫氮比適用范圍 2.0~3.0 ，推薦入塔氣氫氮比在 2.2~2.6 。
4.A106 型氨合成催化劑正常生產適宜空速為 10000~20000hr -1 。
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