相對于傳統(tǒng)的制造方式來說，數(shù)字化制造可以說是對過去的一種顛覆性革新，而3D打印是加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)，同時還有一些其他重要的技術(shù)也在蓬勃發(fā)展，促進制造業(yè)的創(chuàng)新，例如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、機器學(xué)習(xí)、機器人技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等等。

這些技術(shù)力量的結(jié)合，可以幫助制造企業(yè)有效提高新產(chǎn)品的研發(fā)速度，縮短產(chǎn)品上市時間，從而減少庫存，使供應(yīng)鏈更加高效，也能更快提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和資本效率。

近日，惠普亞太及日本地區(qū)3D打印及數(shù)字化制造業(yè)務(wù)總監(jiān)Alex Lalumiere接受了南方網(wǎng)記者的專訪，探討了3D打印技術(shù)在推動數(shù)字化制造轉(zhuǎn)型路上重要作用。在他看來，推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型有四大關(guān)鍵因素，一是科技創(chuàng)新，可以賦能高質(zhì)量的應(yīng)用；二是普及行業(yè)應(yīng)用新技術(shù)在制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用，提供更成熟完善的專業(yè)知識技能、解決方案、軟件以及服務(wù)；三是構(gòu)建生態(tài)系統(tǒng)，將新技術(shù)帶給企業(yè)；四是教育，著力培養(yǎng)下一代的制造業(yè)人才。

3D打印技術(shù)應(yīng)用前景廣闊

中國是全世界*大的3D市場之一。據(jù)中國工業(yè)信息研究院預(yù)測，預(yù)計到2020年中國的3D打印市場將占全球市場體量的1/3，在制造業(yè)上占有巨大份額。

整體來看，中國的制造業(yè)升級已經(jīng)取得了良好的進展，很多關(guān)鍵的技術(shù)都在蓬勃發(fā)展，市場也給出了非常積極的反響，不僅僅是3D打印，還有自動化、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等都在推動著中國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在這個過程中，3D打印技術(shù)扮演著一個非常重要的角色。

2018年，蘭灣智能–惠普3D打印技術(shù)批量化定制中心在佛山市大瀝鎮(zhèn)舉行了揭牌儀式，正式落戶于廣東省的制造重鎮(zhèn)。該中心部署10臺惠普Multi Jet Fusion 3D打印系統(tǒng)，旨在滿足各個行業(yè)對原型生產(chǎn)以及零部件批量生產(chǎn)日益增長的需求。

Alex Lalumiere表示，在亞太地區(qū)已經(jīng)建立了合作伙伴聯(lián)盟，包括廣泛的經(jīng)銷商和服務(wù)商網(wǎng)絡(luò)，專注于幫助終端客戶探索各種行業(yè)應(yīng)用。“我們在廣東地區(qū)有很多重要的合作伙伴、經(jīng)銷商和服務(wù)機構(gòu)，通過他們將惠普的3D打印技術(shù)帶給本地廣大制造企業(yè)。同時我們也跟本土合作伙伴一起去不斷拓展3D打印技術(shù)在垂直領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用�！�

已廣泛應(yīng)用于垂直行業(yè)的產(chǎn)品制造

據(jù)介紹，寶馬集團已經(jīng)使用惠普的MJF 3D打印技術(shù)制造了超過一百萬個零部件，包括在*新的寶馬i8 Roadster汽車上使用了3D打印的車窗導(dǎo)軌部件。此外，還有大眾汽車，也推出了長達數(shù)年的生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃，其中就深度融合了惠普的Metal Jet金屬3D打印技術(shù)，用于電動汽車零部件生產(chǎn)制造。

在未來五到七年，人們將會看到一些諸如醫(yī)療設(shè)備、定制化消費品、航空及新能源汽車等行業(yè)應(yīng)用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)零件成為一種常態(tài)。

“全球范圍內(nèi)我們已經(jīng)看到越來越多的垂直行業(yè)在將3D打印應(yīng)用于產(chǎn)品制造，比如在汽車行業(yè)、消費產(chǎn)品、健康醫(yī)療設(shè)備等等，這些是應(yīng)用3D打印技術(shù)比較多的領(lǐng)域�！盇lex Lalumiere表示，隨著科技的進步，3D打印技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)級的大規(guī)模制造，為市場帶來更多的可能性。

與此同時，新材料也是3D打印技術(shù)發(fā)展的突破點之一�！拔覀円苍诓粩嗵剿餍虏牧�，帶來更多更好的行業(yè)應(yīng)用落地，這是一個不斷發(fā)展演進的過程。隨著技術(shù)的完善，3D打印制造零件的質(zhì)量也將提升，其強度、韌性、一致性都會逐漸升級，與傳統(tǒng)制造方式的產(chǎn)品可以相互代替。未來，3D打印將成為一種新的制造方式供企業(yè)選擇，跟其他制造方式相輔相成，賦能企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型�！�

對于制造業(yè)而言，生產(chǎn)的經(jīng)濟性和可靠性尤其重要。3D打印技術(shù)的創(chuàng)新，可以帶來更高的經(jīng)濟性、工業(yè)級的效率、準確性和可靠性，從而滿足工廠生產(chǎn)環(huán)境的需求。Alex Lalumiere透露，“明年，我們還將推出金屬方面的產(chǎn)品，帶來金屬3D打印方面的更多應(yīng)用，到2021年會全面提升金屬3D打印技術(shù)在各個領(lǐng)域的可用性�！�

助力制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型

3D打印技術(shù)的前景備受肯定，但目前3D打印技術(shù)在制造業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中占有比例并不高。

對于制造行業(yè)而言，不僅需要制造具備功能性的零部件，去保證統(tǒng)一的規(guī)格和*終產(chǎn)品的實用性，還追求價格更低的材料，速度更快更可靠的打印機，從而保證每個打印批次都嚴格按照同一規(guī)格生產(chǎn)。這對于3D打印技術(shù)本身有著非常高的要求。

此外，行業(yè)標準的統(tǒng)一和行業(yè)教育仍在不斷摸索當(dāng)中。相對于傳統(tǒng)的制造方式而言，增材制造的知識新穎且復(fù)雜，需要進一步去實現(xiàn)人才的教育為市場帶來更多改變。

“我們正在一步步打破現(xiàn)在的這些種種壁壘，不斷降低3D打印制造的成本，提升生產(chǎn)速度、可靠性和經(jīng)濟性，并向市場引入更多新材料來開啟新的應(yīng)用，為制造業(yè)市場注入新的能量，真正實現(xiàn)工業(yè)級大批量的制造。”Alex Lalumiere坦言。

他表示，3D打印技術(shù)可以降低制造成本，提高生產(chǎn)速度、產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠性�！拔磥�，3D打印將成為一種新的制造方式，作為數(shù)字化制造的代表，跟其他的傳統(tǒng)制造方法相輔相成，可以結(jié)合起來一起應(yīng)用。”

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