3D 打印行業(yè)背景

在當今科技飛速發(fā)展的時代，3D打印技術(shù)作為制造業(yè)領域的一顆璀璨明星，正以*的速度改變著我們的生產(chǎn)和生活方式。從航空航天到汽車制造，從醫(yī)療領域到電子消費品，3D打印的應用范圍不斷拓展，其重要性也日益凸顯。

近年來，隨著航空航天、3C電子等高端制造業(yè)的快速發(fā)展，對零部件的性能和精度要求越來越高。3D打印技術(shù)憑借其能夠制造復雜結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)個性化定制以及快速迭代的優(yōu)勢，成為滿足這些行業(yè)需求的理想解決方案。在航空航天領域，3D打印技術(shù)被廣泛應用于制造發(fā)動機葉片、機翼結(jié)構(gòu)件等關鍵零部件，不僅減輕了部件重量，提高了燃油效率，還大大縮短了生產(chǎn)周期。據(jù)市場研究機構(gòu)預測，未來幾年航空航天3D打印市場將以每年超過15%的速度增長。在3C電子領域，3D打印技術(shù)則為手機、電腦等產(chǎn)品的設計創(chuàng)新提供了更多可能性，能夠?qū)崿F(xiàn)更輕薄、更個性化的外觀設計，以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。

而在3D打印技術(shù)的眾多關鍵要素中，金屬粉末材料無疑占據(jù)著舉足輕重的地位。它就像是3D打印這座大廈的基石，直接決定了打印產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和應用范圍。優(yōu)質(zhì)的金屬粉末材料不僅要具備良好的流動性、粒度分布均勻等特性，以確保打印過程的穩(wěn)定性和精度，還要擁有出色的物理性能，如高強度、耐高溫、耐腐蝕等，以滿足不同行業(yè)對零部件的嚴苛要求�？梢哉f，金屬粉末材料的性能優(yōu)劣，在很大程度上制約著3D打印技術(shù)的發(fā)展和應用。

歐中科技SS - PREP®技術(shù)重大突破

在3D打印行業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮中，金屬粉末材料作為關鍵支撐，其制備技術(shù)的每一次突破都備受矚目。近日，西安歐中科技憑借其自主創(chuàng)新的SS - PREP®技術(shù)體系，在特種鋼制粉領域取得了重大突破，猶如一顆重磅炸彈，震撼了整個行業(yè)。

作為西北有色金屬研究院孵化的*專精特新重點“小巨人”企業(yè)，歐中科技一直以來都致力于高端金屬球形粉末及粉末冶金部件的研發(fā)與生產(chǎn)。此次，歐中科技成功將某航空航天用特種鋼的細粉收得率從35%提升至65%，近乎實現(xiàn)了翻倍的效率提升，年出貨量更是可達1000噸。這一突破，不僅意味著歐中科技在特種鋼制粉技術(shù)上達到了新的高度，更標志著整個3D打印金屬粉末材料行業(yè)迎來了新的發(fā)展契機。

從技術(shù)原理上看，SS - PREP®技術(shù)采用超高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)母合金棒，在等離子弧的高溫作用下，將金屬液滴霧化成細小顆粒。相較于傳統(tǒng)霧化技術(shù)，SS - PREP®的霧化成品率更高，從而大幅提升了目標段細粉收得率。這種高效霧化的方式，就像是一位技藝精湛的工匠，能夠?qū)⒚恳环菰�材料都精準地轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的粉末，極大地提高了資源利用率。同時，SS - PREP®設備運行穩(wěn)定，參數(shù)可控，能夠*控制粉末的粒度分布、球形度等關鍵指標，確保粉末品質(zhì)及批次的穩(wěn)定性。這就好比是一位嚴格的質(zhì)量把控者，不放過任何一個影響粉末質(zhì)量的細節(jié)，保證每一批次的粉末都能達到極高的標準。此外，SS - PREP®設備還可實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率顯著高于傳統(tǒng)霧化技術(shù)，能夠滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)的需求。穩(wěn)定的生產(chǎn)能力和充足的產(chǎn)能儲備，確�？蛻裟軌蚣皶r獲得高品質(zhì)的金屬球形粉末產(chǎn)品，以及穩(wěn)定可持續(xù)打印生產(chǎn)，為客戶的生產(chǎn)運營提供了堅實的保障。

高效霧化，提升收得率

SS - PREP®技術(shù)的核心優(yōu)勢之一，在于其高效的霧化機制。它采用超高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)母合金棒，這就像是一個高速旋轉(zhuǎn)的“魔法棒”，在等離子弧的高溫作用下，能夠?qū)⒔饘僖旱窝杆凫F化成極其細小的顆粒。與傳統(tǒng)霧化技術(shù)相比，SS - PREP®技術(shù)的霧化成品率更高。傳統(tǒng)霧化技術(shù)在將金屬液滴霧化的過程中，往往會因為各種因素，導致部分液滴無法被有效霧化，或者霧化后的顆粒大小不均勻，從而降低了細粉的收得率。而SS - PREP®技術(shù)則憑借其獨特的設計和工藝，大大減少了這些問題的出現(xiàn)，使得更多的金屬液滴能夠被精準地霧化成目標粒度的細粉，從而大幅提升了目標段細粉收得率。這種高效霧化的方式，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本，為客戶帶來了實實在在的經(jīng)濟效益。

穩(wěn)定可控，保障粉末品質(zhì)

在金屬粉末制備過程中，粉末品質(zhì)的穩(wěn)定性至關重要。SS - PREP®設備就像是一位嚴謹?shù)目茖W家，運行穩(wěn)定，參數(shù)可控，能夠*控制粉末的粒度分布、球形度等關鍵指標。通過先進的控制系統(tǒng)，操作人員可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，*調(diào)整設備的各項參數(shù)，確保每一批次的粉末都能達到極高的質(zhì)量標準。無論是在高溫環(huán)境下，還是在長時間的連續(xù)生產(chǎn)過程中，SS - PREP®設備都能保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)，不會出現(xiàn)因設備故障或參數(shù)波動而導致的粉末質(zhì)量問題。這就保證了客戶在使用歐中科技的金屬球形粉末進行3D打印時，能夠獲得穩(wěn)定可靠的打印效果，大大提高了產(chǎn)品的一致性和良品率。

連續(xù)生產(chǎn)，保障批量供應

對于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)來說，穩(wěn)定的原材料供應是至關重要的。SS - PREP®設備可實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)，就像是一位不知疲倦的“生產(chǎn)能手”，其生產(chǎn)效率顯著高于傳統(tǒng)霧化技術(shù)。在航空航天、汽車制造等行業(yè)，對金屬球形粉末的需求量往往非常大，而且對供貨的及時性要求也很高。SS - PREP®技術(shù)憑借其強大的連續(xù)生產(chǎn)能力，能夠滿足這些行業(yè)大規(guī)模批量生產(chǎn)的需求。歐中科技已經(jīng)建成5條SS - PREP®產(chǎn)線，工作轉(zhuǎn)速可達40000r/min，棒料尺寸為φ50-100mm，通過氬氣混合氣體保護系統(tǒng)和智能溫控技術(shù)，實現(xiàn)鎳基/鈷基/鐵基/鈦基合金的24小時連續(xù)生產(chǎn)，且具備良好的批次穩(wěn)定性，金屬球形粉末年產(chǎn)能超過1500噸。穩(wěn)定的生產(chǎn)能力和充足的產(chǎn)能儲備，確�？蛻裟軌蚣皶r獲得高品質(zhì)的金屬球形粉末產(chǎn)品，為客戶的生產(chǎn)運營提供了堅實的保障，讓客戶無需為原材料的供應問題而擔憂。

在全球金屬粉末材料市場的激烈競爭中，歐中科技憑借其*的技術(shù)實力和出色的市場表現(xiàn)，穩(wěn)坐市場占有率全球前三、國內(nèi)*的PREP金屬球形粉末材料領軍企業(yè)寶座。自2013年成立以來，歐中科技始終秉持著“引進消化吸收再創(chuàng)新”的理念，不斷探索創(chuàng)新，致力于為客戶提供高品質(zhì)粉末材料和高效生產(chǎn)方案，以創(chuàng)新科技賦能行業(yè)發(fā)展。

歐中科技在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)布局上可謂是不遺余力。2013年，歐中科技率先引進開發(fā)新型超高轉(zhuǎn)速等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設備和工藝技術(shù)，這一前瞻性的舉措，為其在高品質(zhì)金屬球形粉末的研制與量產(chǎn)領域奠定了堅實的基礎。隨后，公司迅速將這一先進技術(shù)推廣應用，不斷優(yōu)化制粉設備綜合性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。經(jīng)過多年的不懈努力，歐中科技已經(jīng)建成5條SS - PREP®產(chǎn)線，工作轉(zhuǎn)速可達40000r/min，棒料尺寸為φ50-100mm。通過氬氣混合氣體保護系統(tǒng)和智能溫控技術(shù)，歐中科技實現(xiàn)了鎳基/鈷基/鐵基/鈦基合金的24小時連續(xù)生產(chǎn)，且具備良好的批次穩(wěn)定性，金屬球形粉末年產(chǎn)能超過1500噸。這些先進的生產(chǎn)設備和技術(shù)，不僅保障了歐中科技能夠穩(wěn)定供應高品質(zhì)的金屬球形粉末，還使其在市場競爭中占據(jù)了有利地位。

在產(chǎn)品研發(fā)方面，歐中科技同樣碩果累累。其產(chǎn)品涵蓋了鈦合金、高溫合金及其他金屬球形粉末以及粉末冶金部件等多個領域，產(chǎn)品種類豐富，能夠滿足不同客戶的多樣化需求。公司的金屬球形粉末全面覆蓋激光選區(qū)熔化成型（SLM，15-53μm）、電子束選區(qū)熔化成型（EBM，53-106μm）、激光熔化沉積成型（LENS，50-150μm）、熱等靜壓（HIP，75-250μm）以及熱噴涂（ThermalSpray，22-212μm）等金屬3D打印和近凈成形技術(shù)。無論是航空航天領域?qū)Ω邷睾辖鸱勰┑母咭�求，還是生物醫(yī)療領域?qū)︹伜辖鸱勰┑膰栏駱藴�，歐中科技都能憑借其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和專業(yè)的服務，為客戶提供滿意的解決方案。其產(chǎn)品不僅在國內(nèi)市場備受青睞，還遠銷海外，贏得了國際市場的廣泛認可和贊譽。

SS - PREP®技術(shù)的突破，對于3D打印行業(yè)來說，猶如一場及時雨，帶來了諸多重要價值。

在提升產(chǎn)品質(zhì)量方面，該技術(shù)制備的金屬球形粉末具有粒度分布均勻、球形度高、流動性好等優(yōu)勢，能夠顯著提高3D打印產(chǎn)品的精度和性能。在航空航天領域，使用SS - PREP®技術(shù)制備的特種鋼粉末打印的發(fā)動機葉片，其內(nèi)部組織更加致密，力學性能得到顯著提升，從而提高了發(fā)動機的工作效率和可靠性。在生物醫(yī)療領域，利用該技術(shù)制備的鈦合金粉末打印的植入體，表面更加光滑，與人體組織的相容性更好，能夠降低感染風險，提高植入體的使用壽命。

在降低成本方面，SS - PREP®技術(shù)通過提高細粉收得率，減少了原材料的浪費，從而降低了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)霧化技術(shù)在制備金屬粉末時，往往會產(chǎn)生大量不符合要求的粗粉和廢粉，這些粉末需要進行二次加工或廢棄處理，增加了生產(chǎn)成本。而SS - PREP®技術(shù)憑借其高效的霧化機制，能夠?qū)⒏�多的原材料轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的細粉，大大提高了原材料的利用率。此外，SS - PREP®設備的連續(xù)生產(chǎn)能力和高生產(chǎn)效率，也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗和設備折舊成本，進一步降低了總成本。

在提高穩(wěn)定供貨能力和縮短交付周期方面，SS - PREP®設備的24小時連續(xù)生產(chǎn)能力以及歐中科技充足的產(chǎn)能儲備，能夠確保客戶及時獲得所需的金屬球形粉末產(chǎn)品。對于航空航天、汽車制造等行業(yè)的客戶來說，穩(wěn)定的原材料供應是保證生產(chǎn)計劃順利進行的關鍵。SS - PREP®技術(shù)的出現(xiàn)，徹底解決了他們的后顧之憂。以前，這些客戶可能需要提前數(shù)月甚至數(shù)年預訂金屬粉末材料，而且還經(jīng)常面臨供貨不足或延遲的問題。而現(xiàn)在，有了SS - PREP®技術(shù)，他們可以根據(jù)自己的生產(chǎn)需求，隨時向歐中科技下單，歐中科技能夠在短時間內(nèi)為他們提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，大大縮短了交付周期，提高了客戶的生產(chǎn)效率和市場競爭力。

行業(yè)展望

展望未來，SS - PREP®技術(shù)有望在3D打印和粉末冶金領域發(fā)揮更大的作用。隨著技術(shù)的不斷優(yōu)化和完善，相信會有更多種類的金屬材料能夠通過該技術(shù)實現(xiàn)高效制備，進一步拓展其應用范圍。在航空航天領域，SS - PREP®技術(shù)將助力制造更復雜、更輕量化的零部件，推動航空航天技術(shù)向更高水平發(fā)展。在汽車制造領域，該技術(shù)將有助于實現(xiàn)汽車零部件的個性化定制和輕量化設計，提高汽車的燃油經(jīng)濟性和性能。同時，隨著3D打印技術(shù)在生物醫(yī)療、建筑等領域的應用逐漸深入，SS - PREP®技術(shù)也將為這些領域的發(fā)展提供強有力的支持。

歐中科技SS - PREP®技術(shù)的突破，是3D打印行業(yè)發(fā)展的一個重要里程碑。它不僅為金屬粉末材料的制備提供了新的解決方案，也為3D打印技術(shù)在各個領域的廣泛應用注入了新的活力。讓我們共同期待，在歐中科技等企業(yè)的努力下，3D打印技術(shù)能夠不斷創(chuàng)新發(fā)展，為我們的生活帶來更多的驚喜和改變。如果你對3D打印技術(shù)和金屬粉末材料感興趣，歡迎關注我們的公眾號，一起探索3D打印的無限可能！

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