工業(yè)級金屬3D打印全球領導者德國EOS近日發(fā)布了8種新的金屬粉末和工藝，可以用于其M 290、M 300-4和M 400-4 3D打印系統(tǒng)，進一步擴大了其增材制造材料的種類，新發(fā)布的材料包括1個PREMIUM和7個CORE產(chǎn)品。

2019年，EOS推出了材料和工藝技術(shù)成熟度分類系統(tǒng)，以材料的技術(shù)準備度（TRLs）為特征。TRL系統(tǒng)的目的是協(xié)助制造商順利跨越到批量化增材制造生產(chǎn)提供一個標準化的、有數(shù)據(jù)支持的指標。

EOS金屬材料產(chǎn)品經(jīng)理Hanna Pirkkalainen解釋說："根據(jù)具體的應用需求，客戶可以在CORE材料(TRL 3和5)和PREMIUM材料(TRL 7-9)之間進行選擇，前者主要關注新材料的早期市場準入，后者特別重視批量生產(chǎn)中的可重復零件質(zhì)量。"

*材料

用于M 290的新TRL 7材料是ToolSteel 1.2709。它被描述為一種超高強度馬氏體時效鋼，適用于高應力成型應用。這種鋼具有優(yōu)異的抗疲勞性和改進的可拋光性，性能可在3D打印后通過熱處理進行微調(diào)。推薦應用在塑料注射成型、擠壓工具、熱壓工具、壓鑄工具等領域。

核心材料

M 290系統(tǒng)還獲得了三個新的CORE產(chǎn)品--AlSi10Mg、Ti64 Grade 5和Ti64 Grade 23。AlSi10Mg的新60微米工藝被歸類為TRL 3，具有更快的打印效率、更好的可生成性和新的熱處理能力，以提高延展性，被推薦用于對成本效益有關鍵要求的應用。

鈦合金的兩種新的80微米工藝（也適用于M 400-4系統(tǒng)）經(jīng)過優(yōu)化，可快速生產(chǎn)具有類似Ti-64鍛壓性能的零件。這兩種合金都具有低密度、高強度和優(yōu)異的耐腐蝕性，因此適合用于航空航天和汽車部件。

*后，M 300-4系統(tǒng)已獲得鎳合金IN718的40微米工藝（TRL 3）和馬氏體時效鋼MS1的50微米工藝（TRL 3）。Inconel是一種沉淀硬化的鎳鉻合金，具有較高的抗拉強度，在高達700℃的溫度下具有優(yōu)異的抗疲勞和抗蠕變性能。它通常用于高應力、高溫應用，如燃氣輪機發(fā)動機部件。MS1材料還具有優(yōu)異的機械性能，后硬度可達到50HRC以上，應用于注塑模具等。

新的粉末不斷被金屬增材制造采用，催生了一系列新的技術(shù)應用。就在2020年6月，金屬增材制造專家Amaero宣布，其高性能3D打印鋁合金Amaero HOT Al已進入第四階段，到了國際專利審批的*后階段。該材料鈧含量高，打印后可進行熱處理和時效硬化。

Protolabs公司推出了一種新型鈷鉻超合金，用于其金屬激光燒結(jié)工藝。這家數(shù)字原型公司認為，這種耐熱、耐磨、耐腐蝕的材料將顛覆包括石油和天然氣在內(nèi)的多個行業(yè)。

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